磨(mo)頭采用靜(jing)壓(ya)結構，克服(fu)了軸(zhou)(zhou)承(cheng)啟(qi)動(dong)和(he)(he)停止時出(chu)現的(de)干摩(mo)擦造成的(de)軸(zhou)(zhou)與(yu)軸(zhou)(zhou)承(cheng)磨(mo)損現象，提(ti)高了主(zhu)軸(zhou)(zhou)的(de)使用壽命及(ji)精(jing)(jing)度保持性；當主(zhu)軸(zhou)(zhou)啟(qi)動(dong)后，依靠淺(qian)腔階梯效應形成較大(da)的(de)動(dong)壓(ya)承(cheng)載(zai)力(li)，大(da)大(da)地提(ti)高了主(zhu)軸(zhou)(zhou)剛(gang)度；高壓(ya)油膜(mo)的(de)均(jun)化作用和(he)(he)良好和(he)(he)抗振(zhen)性保證了主(zhu)軸(zhou)(zhou)具(ju)有很高的(de)旋轉精(jing)(jing)度和(he)(he)運轉平穩性。（7.5）KW電機(ji)驅動(dong)，最高轉速(su)2220rpm。

機(ji)床上(shang)重要(yao)零部(bu)件，均采(cai)用(yong)品牌(pai)廠家產(chan)品，質量可靠，易于(yu)維(wei)護(hu)。如導軌用(yong)德國力士樂品牌(pai)，臺灣絲桿(gan)，進(jin)口電器，海(hai)利(li)普變(bian)頻器等等。

鑄(zhu)件采(cai)用375HT材料，材質好(hao)，強度(du)(du)高(gao)，床(chuang)身立柱均采(cai)用二次(ci)回(hui)火處(chu)理，消除(chu)內(nei)應(ying)力，延(yan)長(chang)機(ji)床(chuang)壽(shou)命(ming)(ming)，以確(que)保高(gao)精度(du)(du)，高(gao)剛性，延(yan)長(chang)機(ji)床(chuang)壽(shou)命(ming)(ming)。

床身立柱均用進口(kou)加工中心和進口(kou)龍門加工中心加工，高(gao)精(jing)的加工設備和加工工藝保證了精(jing)度。

電氣(qi)采用獨(du)立電柜，獨(du)立操(cao)縱臺，自(zi)(zi)主研發的數控系統控制(zhi)，可實現自(zi)(zi)動控制(zhi)，自(zi)(zi)動完成循環磨削，自(zi)(zi)動檢測對刀，自(zi)(zi)動分辨(bian)、自(zi)(zi)動補償(chang)，操(cao)作簡單方便。

橫向(xiang)進給及(ji)垂直(zhi)進給裝置，由伺服電(dian)機（≥10N.m）、減速機構、滾(gun)珠絲杠、直(zhi)線導軌(gui)。其(qi)中垂直(zhi)軸(zhou)有制動或自鎖裝置，并配有光柵(zha)尺絕對(dui)坐標定位。

磨床各導軌處均設(she)置潤滑點，由電動潤滑泵進(jin)行潤滑。為工作(zuo)臺配備獨立(li)供油箱，進(jin)、回(hui)管(guan)路通過拖鏈合理布局。

電磁(ci)吸(xi)盤采用銅芯(xin)線(xian)圈設計(ji)，表(biao)面花盤采用同心(xin)圓并(bing)割花設計(ji)，客戶也可(ke)定(ding)制花盤。表(biao)面磁(ci)力均勻，并(bing)配備了自動充退(tui)磁(ci)裝置，具(ju)有磁(ci)力可(ke)調、失磁(ci)保護等功(gong)能(neng)。

加工(gong)產品(pin)不變(bian)形(xing)，精(jing)度(du)高，工(gong)件厚度(du)差距保(bao)持在 0.003mm以內，具體(ti)詳(xiang)見產品(pin)參數表。