磨(mo)(mo)頭采用(yong)靜壓結構，克服了軸承啟(qi)動和(he)(he)(he)停止時(shi)出現(xian)的干摩擦造成(cheng)的軸與軸承磨(mo)(mo)損現(xian)象，提(ti)高(gao)了主(zhu)軸的使用(yong)壽命及精度保持(chi)性；當(dang)主(zhu)軸啟(qi)動后，依靠淺腔(qiang)階梯效應(ying)形成(cheng)較大的動壓承載力，大大地提(ti)高(gao)了主(zhu)軸剛度；高(gao)壓油膜(mo)的均化作用(yong)和(he)(he)(he)良(liang)好和(he)(he)(he)抗振性保證了主(zhu)軸具有(you)很高(gao)的旋轉精度和(he)(he)(he)運轉平穩性。（15）KW電(dian)機驅動，最高(gao)轉速1450rpm。設備采用(yong)高(gao)速（CBN）砂輪(lun)加工(gong)兩端(duan)面，提(ti)高(gao)端(duan)面光潔度。（砂輪(lun)可(ke)根據用(yong)戶需(xu)求(qiu)定制）。

機床(chuang)上重要(yao)零部件，均采用(yong)品(pin)牌廠(chang)家產品(pin)，質(zhi)量可(ke)靠，易于維(wei)護。如導(dao)軌用(yong)德國力士(shi)樂品(pin)牌，臺(tai)灣絲桿(gan)，進(jin)口電器，海利(li)普變頻器等(deng)(deng)等(deng)(deng)。

鑄件采用375HT材料，材質好，強(qiang)度高，床(chuang)身(shen)立(li)柱均采用二次回火(huo)處理(li)，消除內(nei)應力，延長機床(chuang)壽命(ming)，以確保高精度，高剛性，延長機床(chuang)壽命(ming)。

床身立柱(zhu)均(jun)用進口加(jia)工中心(xin)和(he)進口龍門加(jia)工中心(xin)加(jia)工，高(gao)精(jing)的(de)加(jia)工設備和(he)加(jia)工工藝保證(zheng)了精(jing)度。

電氣(qi)采用獨(du)立電柜，獨(du)立操(cao)縱臺(tai)，自(zi)主研發的數(shu)控系統控制，可實(shi)現(xian)自(zi)動(dong)(dong)控制，自(zi)動(dong)(dong)完成(cheng)循環磨削，自(zi)動(dong)(dong)檢測對刀，自(zi)動(dong)(dong)分辨、自(zi)動(dong)(dong)補償，操(cao)作簡單(dan)方便。

橫(heng)向(xiang)進給及垂(chui)直(zhi)進給裝(zhuang)置，由伺服電機（≥10N.m）、減速機構、滾珠絲(si)杠、直(zhi)線(xian)導軌。其(qi)中垂(chui)直(zhi)軸有(you)制動或自(zi)鎖裝(zhuang)置，并配有(you)光柵(zha)尺絕對坐(zuo)標定位。

磨(mo)床(chuang)各導軌處均設置潤(run)滑(hua)點，由(you)電動潤(run)滑(hua)泵進行(xing)潤(run)滑(hua)。為工(gong)作臺配備獨立供油箱(xiang)，進、回管(guan)路通過拖鏈合理布局。

電(dian)磁(ci)(ci)吸盤采用銅芯線圈設計(ji)，表(biao)面(mian)花盤采用同心圓并割花設計(ji)，客戶(hu)也可(ke)定(ding)制(zhi)花盤。表(biao)面(mian)磁(ci)(ci)力(li)均勻(yun)，并配備了自動(dong)充退(tui)磁(ci)(ci)裝置，具有磁(ci)(ci)力(li)可(ke)調、失磁(ci)(ci)保護等功能。

加工產(chan)品不變形(xing)，精度高，工件厚度差(cha)距保持(chi)在 0.02mm以內，具體詳見(jian)產(chan)品參數表。