磨(mo)頭采用(yong)(yong)靜壓結構，克(ke)服了(le)(le)(le)軸(zhou)(zhou)承啟動和(he)停止時出現(xian)(xian)的(de)干摩擦造成的(de)軸(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)承磨(mo)損(sun)現(xian)(xian)象(xiang)，提高(gao)(gao)了(le)(le)(le)主軸(zhou)(zhou)的(de)使用(yong)(yong)壽命及精度保(bao)(bao)持性；當主軸(zhou)(zhou)啟動后(hou)，依(yi)靠淺腔(qiang)階梯效應形成較大(da)的(de)動壓承載(zai)力，大(da)大(da)地提高(gao)(gao)了(le)(le)(le)主軸(zhou)(zhou)剛(gang)度；高(gao)(gao)壓油(you)膜的(de)均化作用(yong)(yong)和(he)良好和(he)抗振性保(bao)(bao)證了(le)(le)(le)主軸(zhou)(zhou)具有很高(gao)(gao)的(de)旋轉精度和(he)運轉平穩(wen)性。（11）KW電機(ji)驅動，最(zui)高(gao)(gao)轉速1450rpm。設備采用(yong)(yong)高(gao)(gao)速（CBN）砂輪(lun)加工兩端面(mian)，提高(gao)(gao)端面(mian)光潔度。（砂輪(lun)可(ke)根據用(yong)(yong)戶需(xu)求定制）

機床重要(yao)零部(bu)件，均采用品牌(pai)廠家產品，質量可(ke)靠，易(yi)于維護。如導軌(gui)用德國力士樂(le)品牌(pai)，臺灣絲桿，進口電器，海利普(pu)變頻器等(deng)等(deng)。

鑄(zhu)件采用(yong)375HT材料，材質好，強度高(gao)，床身(shen)立柱均采用(yong)二(er)次回火處理，消(xiao)除內應力，延長(chang)機床壽(shou)命(ming)(ming)，以確保高(gao)精(jing)度，高(gao)剛性(xing)，延長(chang)機床壽(shou)命(ming)(ming)。

床身立(li)柱(zhu)均用進(jin)口加(jia)(jia)工中(zhong)心和進(jin)口龍門(men)加(jia)(jia)工中(zhong)心加(jia)(jia)工，高精的加(jia)(jia)工設備(bei)和加(jia)(jia)工工藝保證了(le)精度(du)。

電(dian)氣(qi)采用獨立電(dian)柜，獨立操(cao)縱臺，自(zi)(zi)主研發的(de)數控(kong)系統控(kong)制，可(ke)實現(xian)自(zi)(zi)動(dong)控(kong)制，自(zi)(zi)動(dong)完成循(xun)環磨削，自(zi)(zi)動(dong)檢測(ce)對刀(dao)，自(zi)(zi)動(dong)分(fen)辨、自(zi)(zi)動(dong)補償，操(cao)作簡單方便。

橫向進給及(ji)垂(chui)直(zhi)(zhi)進給裝置(zhi)，由伺服電(dian)機(ji)（≥10N.m）、減速機(ji)構、滾珠(zhu)絲杠、直(zhi)(zhi)線導軌。其中垂(chui)直(zhi)(zhi)軸有(you)制動(dong)或自鎖(suo)裝置(zhi)，并配有(you)光柵(zha)尺絕對坐標定位。

磨床各導軌(gui)處(chu)均設置潤(run)(run)滑(hua)點(dian)，由電動潤(run)(run)滑(hua)泵進行潤(run)(run)滑(hua)。為工作(zuo)臺配備獨立供油(you)箱，進、回管路通過拖鏈合理布局。

電磁(ci)吸盤采(cai)用銅芯線圈設(she)計(ji)，表面(mian)花盤采(cai)用同心圓并(bing)割花設(she)計(ji)，客戶也可定制花盤。表面(mian)磁(ci)力均勻，并(bing)配備(bei)了(le)自動充退磁(ci)裝(zhuang)置，具(ju)有磁(ci)力可調、失磁(ci)保護(hu)等功能。

加工(gong)產品不變形，精度高，工(gong)件厚度差距保持在  0.01mm以內，具體(ti)詳(xiang)見產品參數(shu)表。