磨頭采用(yong)靜壓(ya)結構，克服了(le)軸承(cheng)(cheng)啟動(dong)和停止時(shi)出(chu)現的干摩擦造成的軸與軸承(cheng)(cheng)磨損現象，提(ti)高(gao)(gao)了(le)主(zhu)(zhu)軸的使用(yong)壽命及精度保持性(xing)；當主(zhu)(zhu)軸啟動(dong)后(hou)，依靠淺腔階(jie)梯效應形成較(jiao)大的動(dong)壓(ya)承(cheng)(cheng)載力，大大地提(ti)高(gao)(gao)了(le)主(zhu)(zhu)軸剛度；高(gao)(gao)壓(ya)油膜的均化作用(yong)和良好和抗振性(xing)保證了(le)主(zhu)(zhu)軸具有很高(gao)(gao)的旋轉(zhuan)精度和運轉(zhuan)平穩性(xing)。（7.5）KW電機(ji)驅動(dong)，最高(gao)(gao)轉(zhuan)速2900rpm。設備(bei)采用(yong)高(gao)(gao)速（CBN）砂(sha)輪加工兩端面，提(ti)高(gao)(gao)端面光(guang)潔度。特(te)別是臺階(jie)面的磨削。（砂(sha)輪可根據用(yong)戶需求定制）。

機(ji)床上(shang)重要(yao)零部件，均采用品牌(pai)廠家產品，質量可(ke)靠，易于(yu)維護(hu)。如導軌用德國(guo)力士樂品牌(pai)，臺(tai)灣(wan)絲桿(gan)，進(jin)口電器，海(hai)利普變頻器等等。

鑄件采用375HT材料，材質(zhi)好，強(qiang)度(du)高，床身立柱均采用二次回火處理，消除(chu)內應力，延長機床壽(shou)(shou)命，以確保(bao)高精度(du)，高剛(gang)性，延長機床壽(shou)(shou)命。

床(chuang)身立柱均用進口加(jia)工(gong)中心和進口龍門加(jia)工(gong)中心加(jia)工(gong)，高精(jing)的加(jia)工(gong)設(she)備和加(jia)工(gong)工(gong)藝保證了精(jing)度。 再經人(ren)工(gong)產刮。

電氣采用獨立電柜(ju)，獨立操縱臺，自主研(yan)發的(de)數控(kong)系統控(kong)制，可實現自動控(kong)制，自動完成循(xun)環磨削，自動檢(jian)測(ce)對刀，自動分(fen)辨、自動補(bu)償，操作簡單(dan)方便(bian)。

橫向進給及垂直(zhi)進給裝置，由伺服電機（≥10N.m）、減速機構、滾珠絲杠、直(zhi)線導軌(gui)。其中垂直(zhi)軸(zhou)有(you)制動或自鎖裝置，并(bing)配有(you)光柵尺絕對坐標定位。

磨床各導軌處均設(she)置潤滑(hua)點，由電動潤滑(hua)泵進(jin)(jin)行(xing)潤滑(hua)。為(wei)工作(zuo)臺配備獨立(li)供油箱，進(jin)(jin)、回(hui)管(guan)路通過拖鏈合理布局。

電磁(ci)吸(xi)盤采用銅芯線圈(quan)設計，表面(mian)花盤采用同心圓并(bing)割花設計，客(ke)戶也(ye)可(ke)定制花盤。表面(mian)磁(ci)力(li)均勻，并(bing)配(pei)備(bei)了(le)自動充退(tui)磁(ci)裝置，具有(you)磁(ci)力(li)可(ke)調(diao)、失磁(ci)保護(hu)等功(gong)能。

加工(gong)產品(pin)(pin)不變形，精度高，工(gong)件厚(hou)度差(cha)距(ju)保(bao)持(chi)在(zai) 0.001mm以內，具體詳見產品(pin)(pin)參數表。